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日本旭化成POM

日本旭化成POM

代理

POM日本旭化成3013A高粘度等级,耐候性等级抗紫外线。管件,辊子,汽车外部零件。 
POM日本旭化成4013A中粘度,抗紫外线。手柄及其他汽车内部零件。 
POM日本旭化成5013A抗紫外线.门手柄,镜框 
POM日本旭化成GA510玻纤GF10%用途:底盘,控制杆 
POM日本旭化成GA520玻纤GF20%用途:开关主体 
POM日本旭化成GN705玻纤GF25%用途:汽车开关主体,辊子,泵零件 
POM日本旭化成LT805中粘度,键盘零件,办公机械的轴承,齿轮 
POM日本旭化成FS410含氟聚合物,极佳的耐塑料摩擦和磨损性。用途:速度计轴承 
POM日本旭化成LA543用途:齿轮,凸轮,键盘零件
POM日本旭化成LM511用途:键盘零件,办公室仪器轴承,齿轮 
POM日本旭化成LS701用途:齿轮,凸轮,辊子
POM日本旭化成2010超高抗冲击,滑雪绑扎件,夹子,扇型齿轮
POM日本旭化成3010高抗冲击,滑雪绑扎件,辊子,扇型齿轮
POM日本旭化成4060低摩擦,低噪音,电机零件 
POM日本旭化成5010标准流动性,齿轮,凸轮 
POM日本旭化成7010高流动等级,紧固件,喷雾器阀门零件,其他多腔注塑零件 
POM日本旭化成MG210高粘度,滑雪绑扎件,夹子,扇型齿轮 
POM日本旭化成4050中粘度,耐压缩,耐蠕变。滑雪绑扎件,夹子,扇型齿轮

赛钢性能赛钢用途



POM-H

(聚甲醛均聚物),

POM-K

(聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性

能,尤其是有优异的耐摩擦性能。


POM

属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或

熔体受热时间过长,会引起分解。铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。


pom(聚甲醛)

注塑成型工艺


   POM吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间

小时以上,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定,有时可达100%塑机的选用POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90

℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱斜度40

′-1°30′之间。排气系统POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm  POM-K 厚度0.04mm 宽3mm  熔胶温度

可用空射法量度POM-H 可设为215℃(190℃-230℃) POM-K 可设为205℃(190℃-210℃)

     注射速度常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。背压越低越好,一般不超过200bar  滞留时间如设备没有熔胶滞留点POM-H 可在215℃滞留35分钟POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。停机 清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。后处理对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。



不要不要顶了好涨